近些年来,化学锚栓凭借着众多优势被广泛应用于幕墙、钢结构等领域。它是继膨胀锚栓后出现的新型锚栓,凭借特制的化学粘接剂,在植入螺杆后,药剂充满整个孔洞,将螺栓多个胶节牢固固定于钻孔中,使基材与锚固组件紧密结合,产生有效的握紧力,从而形成一个整体共同受力。可是有很多人在化学锚栓的打孔深度方面存在误区,误以为锚栓埋得越深,锚固效果就越好。但实际情况并非如此。
化学锚固对孔深有着特定要求。若孔打得太深,螺杆安装至孔底部,会导致锚杆外露不足,无法满足施工需求;若为保证外露部分长度而不将螺杆安插到孔底部,又会使孔底部的胶管无法被锚杆搅拌,有效胶剂量减少,锚固深度不足,致使锚栓承载力大幅下降。在这种情况下,过深的打孔和埋深只会增加工程施工难度,却无法提升承载能力。反之,若孔打得太浅,锚栓有效埋深不足,承载力也会大幅降低,同时锚杆外露过多,可能影响后续施工。
为确保锚固效果,使用冲击钻在混凝土结构上钻孔时,必须按照要求的深度进行钻孔。行业标准规定,埋深通常为化学锚栓外径的 8 至 10 倍,这也是判断化学锚栓埋深是否合理的实用方式。
当遇到钢筋时,应避开钢筋位置,另选孔点。锚栓位置不宜靠近钢筋混凝土构件边缘,钻孔的孔径和深度要符合锚栓厂家的技术规范,并且孔内的灰尘石粒要清理干净。打孔完成后,孔壁上会残留许多灰尘,若不清理,将严重影响胶体与孔壁、锚杆之间的粘接性能,降低锚固承载力。
锚栓安装后,需等胶体固化后方可安装被锚固件(固化时间参照产品说明)。在胶体固化前,化学锚栓几乎没有承载力,此时安装被锚固件,可能直接导致锚固失效,或者出现锚杆位移、被拉出等问题。
除了施工中的注意事项,所选用的锚栓质量也至关重要。应具备耐酸碱、耐低温、耐老化、耐热等性能,在潮湿环境中可长期负荷且性能稳定;抗震性能强,抗旱性和阻燃性能良好;拉拔力高,如同预埋效果。
总之,化学锚栓的承载力由锚栓质量、混凝土强度以及施工中的锚栓埋深、边距、间距三个方面共同决定。只有兼顾每一个环节,才能确保实现理想的加固效果。