说到粘钢结构胶，相信很多从事加固工作者应该都清楚的，它是一种专门用于粘结混凝土构件的胶粘剂，可以有效地提高混凝土的强度和耐久性。近些年来，凭借着高粘接强度、高韧性、抗冲击、耐酸碱、耐老化等特性，深受广大加固者们所青睐！可是还是有些小伙伴们对它的具体性能、调配比例、规范施工工艺不是很熟悉，今天就让小编带大家详细了解：

SHB-C701 粘钢结构胶是 A、B 双组份改性环氧类结构胶，主要适用于各类加固改造工程中的粘钢施工。SHB-C701规格20kg/ 组，配合比A:B=3:1。

这里和大家重点说明下SHB-C701的配比要求，其配制和使用应按产品用说明书的规定A:B=3:1进行。拌合胶粘剂时，应采用低速搅拌机充分搅拌。拌好的胶液色泽应均匀，无气泡，并应采取措施防止水、油、灰尘等杂质混入。

粘钢胶施工时的固化时间，当环境温度在常温20°C时，它的固化时间在48h；当环境温度在10°C时，它的固化时间在72h；当环境温度低于-5”C，固化时间可参照上表适当延长。

其主要特点有：

1.粘结力、剪切力强，适用于钢 - 钢和钢 - 混凝土粘结

2.改性环氧树脂，不含苯乙烯，安全无毒

3.触变性好，施工无流淌

4.耐老化，耐酸碱盐，耐疲劳及长期应力

5.抗冲击性、抗震性能强，韧性好

6.固化条件宽松，配比范围大，可操作时间长，硬化过程收缩小

7.施工操作方便，每平米胶涂抹量 5~6 公斤

其施工方法如下：

1.基材处理：对粘接面进行打磨去除表面层及松散层，直至露出新面并清除灰尘，用丙酮清洗污物

2.钢板处理：打磨钢板粘接面，直至出现金属光泽，钢板按设计图纸规定部位钻孔打眼

3.配置胶水：将 SHB-C701 粘钢结构胶按照要求比例称取并进行充分混合搅拌

4.涂抹胶水：涂抹钢板和需粘接基材的表面，厚度为 1~3mm，并使胶水中间厚四周薄

5.粘贴钢板：将涂抹好的钢板按设计图纸粘贴在规定部位后，立即用化学锚栓或膨胀螺栓进行固定加压

6.固化养护：胶未固化前禁止移动，固化完后即可进行其他操作。

粘钢胶施工注意事项：

1.SHB-C701 粘钢结构胶在配制施工时应保持通风良好，粘贴面洁净、无油污

2.固化温度不低于 5℃，环境温度 20-25℃时固化时间不少于 3 天，平均温度为 10℃时固化时间不少于 7 天

3.施工时必须具备手套、口罩、护目镜、安全帽等防护用品

4.若不慎弄到皮肤或衣物上，可用丙酮清洗并用大量清水冲洗

5.若不慎食用或溅入眼睛，应立即就医

6.超低温或高温环境作业用胶，可特殊生产

7.现在的贴钢板施工，大都已不用老办法支顶，而用螺栓加压固定，或者因其他需要，要在混凝土构件上、钢板上钻孔（打眼）。

胶层厚度多少？

拌好的胶液应同时涂刷在钢板和混凝土粘合面上，经检查无漏刷后即可将钢板与原构件混凝土粘贴；粘贴后的胶层平均厚度应控制在2mm~3 mm。俯贴时，胶层宜中间厚、边缘薄；竖贴时，胶层宜上厚下薄；仰贴时，胶液的垂流度不应大于3mm。

以上就是关于粘钢胶的相关调配和施工工艺以及注意事项，希望对大家有一定的帮助！综述所述，粘钢胶的调配比例为A:B=3:1，环境温度在常温20°C时，它的固化时间在48h，当环境温度低于-5”C，固化时间可参照上表适当延长。