在众多的加固改造方案中，植筋胶加固凭着施工便捷、工作面小、工作效率高的特点，还具有适应性强、适用范围广、锚固结构的整体性能良好、价格低廉等优点，被广泛应用于建筑及混凝土的加固补强工程中。

植筋的施工步骤很简单：钻孔、清孔、注胶、植筋、固化，但是每个环节都不可马虎大意，单单是钻孔环节，就有很多细节值得注意。

植筋打孔的位置确认：如果不按图纸开展工程施工，盲目凭靠经验，这样做非常容易造成定位的不准确，给工程带来许多的不便。甚至会造成返工。增加施工成本的同时，也浪费了施工的时间。因而，必须严格执行图纸测量放线，来避开打孔发生的偏差。

植筋加固打孔之前，为了防止对建筑物造成不必要损害，要测定原结构的钢筋部位，如遇钢筋宜调整孔位适当地绕开，以防还未植筋就已经对基材造成不必要的损伤。

打孔时，对孔的直径和深层基本都是必须有确立的规定，打孔孔径d+4—10mm（小直径钢筋取低值，大直径钢筋取高值，d为钢筋或螺栓的直径）；具体打孔深层可参考15倍钢筋直径的基准，根据具体需要锚固力大小，并考虑到构造规定，依照相关规范计算明确。钻孔时，钻头要与混凝土表面垂直。

植筋打孔还应注意钢筋间的间距和钢筋至基材边缘距离两方面，两钢筋间距过近会削减植筋的总体抗拔力。应尽量保证植筋间距大于10d；钢筋距离基材边缘过近，对于原结构性能会造成一定影响。最好不应大于15d。

打孔工作完成过后，孔道会存在一些粉尘，应及时处理孔洞，防止植筋胶粘结不牢固。需要用毛刷，将孔壁刷净，随后在用气筒开展吹孔，遵循“三吹三刷”，直到孔里无尘土碎渣。吹完后可用脱脂棉沾酒精或丙酮擦洗孔内壁。因酒精和丙酮易挥发，水不易挥发，用水擦洗后孔内不会很快干燥，可能会延长工期。清孔后方可注胶。

以上就是植筋加固中钻孔环节中的一些注意事项，“天下大事，必作于细”，不能为了赶工期而忽略施工过程中的细节。只有不断深耕细究，才能将植筋胶加固技术运用得心应手，取得显著的加固效果。